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胜利油田经过树立各层级、分专业、多场景的危险分级管控，保证危险全面受控。依据危险巨细和事务实践，逐级树立底层单位、直属单位和油田三个等级的危险管控清单，构成层层抓危险、级级有要点的危险管控职责系统。
做实“自上而下”危险的职责共担、帮扶同享。胜利油田坚持“一把手承揽1号危险”、“分担领导承揽分担范畴最大危险”的准则，逐级履行领导承揽准则，经过以上率底层层压紧压实职责，完成职责贯穿、危险共担。
做实要害环节、要点范畴危险管控。胜利油田拟定施行特别作业、非常规作业、高危险施工“分级管控清单”；压实直属单位主体职责、事务部分专业职责、安全部分监管职责，针对新产业可能会发生的新危险，展开全流程的危险辨识，以实质化提高完成危险“硬降级”。
压实网格办理，安全职责愈加清晰。江苏石油结合各分公司实践，打造库站、施工项目全掩盖底层网格网络，把各层级人员安全职责分化到底层单位的一切的范畴，要害作业环节选用“一书两卡”规范现场操作，以“写实、履行、考实”推进底层网格职责落地。
强化作业管控，安全危险愈加受控。为加速推进安全办理向事前防备改变，江苏石油活跃发挥HSE查核指挥棒效果，将“一书两卡”与负向积分担理结合起来，关口前移“治未病”。修订30条HSE负向行为清单，完善“现场+视频”查看机制，即查即通报，推进HSE禁令履行到位、准则规范履行到位、操作规程履行到位。
前移防腐关口，被迫变自动。天津石化设备长时间加工高硫原油，设备腐蚀监测作业是重中之重。为此，天津石化前移防腐关口，在底层车间设置专职防腐工程师，并拟定设备专项腐蚀办理计划，构成“一设备一战略”。一起还组成防腐专家团队，树立设备腐蚀回路清单，定时对设备、管道、附件、小接收进行排查。
“硬核”技能加持，危险早知道。2020年，我国石化要害机组长途确诊和检维修战略服务系统在天津石化投入运转。长途监测系统建成后，天津石化建立专家组，为集团公司10家企业338台机组施行全天候长途监测确诊，累计宣布机组运转智能预警19000余次，准确率高达95%。
HSE规范化系统全掩盖。石油工程建造公司发布《项目HSE规范化建造计划》，清晰场所建造、智能办理、绿色环保3个方面28项建造内容和做法，保证每项作业均遵从高规范、严要求。
HSE规范化实践显真章。在东营原油库迁建项目建造过程中，石油工程建造公司按照HSE规范化建造中“大关闭、小切割”的准则，有用完成人车分流，减少了穿插作业，规范了标识标牌、劳动保护等安全措施。
HSE规范化建造再晋级。在长输管道这一中心事务中，石油工程建造公司将“规范化”贯穿于项目建造一直。在山东管网东干线天然气管道工程BEPC项目中，依据施工工艺、施工周期、场所面积的差异，为不同场景设置了不同建造规范，供施行工程单位自主挑选，极大缩短了施工准备时间，提高了项目建造全体施工功率。