半导体制造三大核心设备之一。刻蚀主要负责去除特定区域的材料从而形成微小的结构图案,与光刻、薄膜沉积并称为半导体制造三大核心设备,占半导体前道设备价值总量的 22%,地位举足轻重。等离子体干刻是目前刻蚀的主流方案,包括 ICP 和CCP 两大类,ICP 可用于硅、金属以及部分介质刻蚀,CCP 大多数都用在介质刻蚀,两者市占率平分秋色。随着晶体管尺寸不断缩小,对刻蚀的精准度要求更高,原子层刻蚀(ALE)登场,其可以看做是 ALD 的镜像过程,具备自停止属性,刻蚀精度达单原子层级,已经应用于自对准接触等需原子级精密控制的工艺中,颇具潜力。
国产化之典范,成功打入国际市场。全球刻蚀设备市场属于寡头垄断格局,LAM、TEL、AMAT 三巨头长期占据全球九成以上的市场占有率,LAM 一家市占率就接近五成,垄断性强。然而,刻蚀也是国内率先取得突破的半导体核心设备,已成功打破海外垄断进入国际市场,2015 年,美国商务部取消了等离子体刻蚀机对中国的出口控制,侧面印证了国内刻蚀设备已经取得突破。中微公司、北方华创、屹唐股份等厂商在刻蚀设备的国产化方面做出了突出贡献:中微公司主要营业产品为刻蚀机,在 CCP、ICP 领域具备强大的竞争力,其刻蚀设备已批量应用于国际先进 5nm 及以下产线;北方华创的 ICP 出货已超越 3200 腔(截止 2023 年底),与中微公司同属国内刻蚀设备市场的主力军;屹唐股份的刻蚀设备应用到三星、长存的产线中。总体看,国内刻蚀设备成功打破海外垄断,达到国际领先水平,是国产替代的典范。
国产替代+先进制程+海外拓展有望拉动长期增长。国产替代、自主可控为国内半导体厂商提供了巨大的发展空间,刻蚀设备的国产化已经迈入正轨,国内半导体市场将为刻蚀厂商提供源源不断的订单;此外,先进制程、先进存储需要更多次数的刻蚀工艺,且对刻蚀设备的精度要求更高,单位产线产能的刻蚀设备价值量大幅度的提高。长期看,海外市场也有望为国内刻蚀厂商提供新的增长点,原因为:1)全球主要半导体厂资本开支处于较高水平;2)国内刻蚀设备具备全球竞争力,在部分领域有能力与国际巨头展开直面竞争。
刻蚀设备是国内率先取得突破的半导体制造核心设备,技术产品力强大,国产替代已成常态,且成功进入海外市场展开国际竞争。当前,国内先进制程、先进存储产能仍显不足,技术突破、产能扩张诉求较强,刻蚀设备的国内市场空间长期充裕,且全球半导体厂商的资本开支仍处在高位,长期看,具备强大竞争力的国内刻蚀设备厂有望不断侵蚀海外市场,为其业绩持续增长提供充足的动力。推荐中微公司、北方华创。
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